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Le traitement thermique de trempe et de revenu de la surface des tubes soudés est généralement effectué par induction

Le traitement thermique de trempe et de revenu de la surface des tubes soudés est généralement effectué par chauffage par induction ou par chauffage à la flamme.Les principaux paramètres techniques sont la dureté de surface, la dureté locale et la profondeur effective de la couche de durcissement.Les tests de dureté peuvent utiliser le testeur de dureté Vickers, peuvent également utiliser la dureté Rockwell ou Rockwell de surface.Le choix de la force d'essai (échelle) est lié à la profondeur de la couche durcie effective et à la dureté de surface du tube soudé.Il s'agit ici de trois duretés.
Identification de la marque
Propriétés chimiques : résistance à haute température, résistance à basse température, résistance aux acides, alcalinité, résistance à l'oxydation, etc.
Exécution de processus : étirement de filament, inspection de rupture, pliage répété, pliage inversé, aplatissement inversé, torsion bidirectionnelle, test hydraulique, test d'évasement, pliage, sertissage, aplatissement, expansion d'anneau, étirement d'anneau, microscopie Organisation, test d'emboutissage, analyse métallographique, etc.;
Essais non destructifs : essais non destructifs par rayons X, ultrasons électromagnétiques, ultrasons, essais par courants de Foucault, essais de fuite de flux magnétique, essais de pénétration, essais de particules magnétiques ;
Propriétés mécaniques : résistance à la traction, essai d'impact, limite d'élasticité, allongement après rupture, réduction de surface, indice de dureté (dureté Rockwell, dureté Brinell, dureté Vickers, dureté Leeb, dureté Webster) ;
Autres éléments : structure métallographique, inclusions, couche décarburée, détermination du contenu de la microstructure, analyse des causes de corrosion, granulométrie et indice microscopique, structure à faible puissance, corrosion intergranulaire, microstructure de superalliage, structure métallographique à haute température. Attendez.
Analyse comparative, identification des matériaux, analyse des défaillances, analyse des composants, analyse chimique

Analyse de défaillance : analyse de rupture, analyse de corrosion, etc. ;

Analyse élémentaire : détection et analyse précises du manganèse, de l'oxygène, de l'azote, du carbone, du soufre, du silicium, du fer, de l'aluminium, du phosphore, du chrome, du vanadium, du titane, du cuivre, du cobalt, du nickel, du molybdène, du cérium, du lanthane dans les métaux, les alliages et leurs produits , et acier inoxydable , Composition et teneur en calcium, magnésium, zinc, étain, antimoine, arsenic et autres éléments métalliques ;


Heure de publication : 18 septembre 2020