Information produit:

Fil galvanisé est fabriqué selon la norme BS EN 10244. Les revêtements de zinc métallique appliqués par le processus de galvanisation sont un moyen efficace de lutter contre la corrosion de l'acier.Le fil galvanisé à des fins de fabrication générale est disponible dans un revêtement galvanisé standard ou un revêtement galvanisé lourd.

Les revêtements galvanisés standard sont plus lisses, mais moins résistants à la corrosion que les revêtements galvanisés lourds et sont souvent utilisés dans les applications normales de travail du fil.Certains utilisateurs finaux typiques incluent les cages, les poignées de seau, les cintres et les paniers.

Les revêtements galvanisés lourds sont utilisés dans des conditions où la corrosion atmosphérique est sévère.Les utilisateurs finaux comprennent les fils de soutien des cultures où des produits chimiques sont utilisés, les clôtures de piscine ou les mailles de chaîne dans les zones côtières.

Information additionnelle:

Plage de diamètre : Std.Fille.0,15-8,00 millimètres
Gamme de diamètres : Heavy Gal 0,90-8,00 mm
Finition de surface : Galvanisé standard et lourd

Spécifications de travail du fil galvanisé

Étant donné que le fil galvanisé est classé en fonction de la quantité de revêtement de zinc, le tableau suivant indique la différence entre le fil standard, le fil galvanisé lourd et le fil galvanisé extra-haut.

Propriétés de diamètre :

StandardFil galvaniséest fabriqué pour respecter les tolérances de diamètre suivantes :

Le fil galvanisé lourd est fabriqué pour se conformer aux tolérances de diamètre suivantes :

Résistance à la traction (Mpa):

La résistance à la traction est définie comme la charge maximale obtenue lors de l'essai de traction, divisée par la section transversale de l'éprouvette de fil.Le fil galvanisé est produit à partir de fils de qualité souple, moyenne et dure.Le tableau suivant précise la plage de traction en fonction de la nuance :

Veuillez noter que les tailles mentionnées ci-dessus ne sont qu'indicatives et ne précisent pas la gamme de taille disponible dans ma gamme de produits.

Chimie de l'acier :

Une combinaison de nuances d'acier et de procédés de traitement thermique est utilisée pour fabriquer des nuances de traction douces, moyennes et dures.Le tableau ci-dessous n'est qu'indicatif des chimies d'acier utilisées.

Contrôle de qualité:

Nous utilisons un système de contrôle de qualité total.Chaque morceau de la matière première;les produits semi-finis et les produits finis sont testés et consignés dans un dossier.Le dossier de suivi est utilisé depuis les produits finis jusqu'aux toutes premières usines d'acier de matières premières.

Une troisième partie comme SGS est disponible pour le contrôle des tests avant expédition.

Emballage:

1) Tous les produits sont emballés avec un emballage navigable.
2) L'exigence spéciale du client pour l'emballage peut être satisfaite.
3) Fret aérien ;le fret maritime et le fret par camion sont tous disponibles.

Processus de dessin :

Placage avant le processus de dessin : afin d'améliorer les performances defil d'acier galvanisé, le processus dans lequel le fil d'acier est soumis à un brûlage au plomb, à une galvanisation puis à un étirage jusqu'au produit fini est appelé premier processus de placage puis d'étirage.Le flux de processus typique est : fil d'acier - trempe du plomb - galvanisation - étirage - fil d'acier fini.Le processus de galvanisation puis d'étirage est le processus le plus court de la méthode d'étirage du fil d'acier galvanisé, qui peut être utilisé pour l'étirage après la galvanisation à chaud ou l'électro-galvanisation.L'étirage après galvanisation à chaud a de meilleures propriétés mécaniques que l'étirage et le fil d'acier plaqué d'abord, et l'étirage après électro-galvanisation rend la couche de zinc dense et résistante.Les deux peuvent obtenir une couche de zinc mince et uniforme, réduire la consommation de zinc et réduire la charge de la ligne de galvanisation.
Le processus d'étirage après le placage intermédiaire : le processus d'étirage après le placage intermédiaire est le suivant : fil d'acier - trempe du plomb - étirage primaire - galvanisation - étirage secondaire - fil d'acier fini.Les caractéristiques du placage intermédiaire et du post-étirage sont que le fil d'acier trempé au plomb est étiré une fois, puis galvanisé, puis étiré deux fois jusqu'au produit fini.La couche de zinc du fil d'acier produite par placage central puis tirage est plus épaisse que le premier placage puis tirage.La galvanisation à chaud peut donner une compressibilité globale élevée (de la trempe du plomb au produit fini), ce qui est mieux que la galvanisation puis l'étirage.
Procédé mixte de placage et de tirage : Afin de produire du fil d'acier galvanisé à très haute résistance (3000 N/mm2), un procédé de « placage et tirage mixtes » est utilisé.Le flux de processus typique est le suivant : trempe au plomb - un étirage - pré-galvanisation - deuxième étirage - galvanisation finale - trois étirages (étirage à sec) - réservoir d'eau étirant un fil d'acier fini.Le processus ci-dessus peut produire du fil d'acier galvanisé à ultra haute résistance avec une teneur en carbone de 0,93 à 0,97 %, un diamètre de 0,26 mm et une résistance de 3921 N/mm2.Pendant le tréfilage, la couche de zinc protège et lubrifie la surface du fil d'acier, et aucune rupture de fil ne se produit pendant le tréfilage.