Câble en acier Détection Le câble métallique est l'une des parties importantes de la grue, et ses performances de sécurité affectent directement le travail de l'ensemble de la grue.Par conséquent, dans le travail quotidien, nous devons faire un bon travail dans l'inspection des câbles métalliques, éliminer les dangers cachés à temps et assurer la sécurité.

1. Contrôle d'apparence :

1) Vérifiez l'apparence des fissures, des déformations et de la corrosion ;

2) Vérifiez si la surface est lisse et uniforme ;

3)Regardez le nombre et la longueur des fils cassés (généralement moins de 2 par mètre).

2. Essai de traction :
Le test de traction consiste à tirer un échantillon d'une longueur de 10 mm à une distance de 100 à 150 mm de l'extrémité du test, puis de ramener l'échantillon à sa position d'origine à une distance de 50 mm de l'extrémité du test à une certaine vitesse constante.

Les points suivants doivent être pris en compte lors de l'essai de traction :

1)Avant de mesurer la force, le câble en acier à inspecter doit être détendu pendant environ 5 minutes et la saleté telle que l'huile et la poussière doit être éliminée ;

2) Lors de la mesure de la force, la force doit être ajoutée lentement jusqu'à la valeur spécifiée ;

3)Après chaque mesure, l'enregistreur doit être remis à zéro avant la deuxième mesure ;

4) S'il est nécessaire de mesurer plusieurs résultats, le plus grand prévaudra.

3. Vérifiez le nombre de fils cassés :
Le nombre de fils cassés fait référence au pourcentage (%) de filaments dont le diamètre est inférieur ou égal au diamètre nominal, ce qui reflète le nombre d'inclusions non métalliques dans la structure interne ducâbleet le degré d'usure.

4. Inspection de durée de vie :
Une fois qu'un certain nombre de disques de segment standard sont montés sur le gabarit et fixés, pliez chaque joint annulaire sur le disque de segment standard à plusieurs reprises selon le nombre de fois et à intervalles spécifiés, puis retirez les boulons de connexion de chaque segment standard un par un. et connectez-les.Mettez-les dans des tasses à mesurer spéciales marquées d'échelles (les tasses à mesurer sont de la même spécification que les câbles en acier à mesurer), puis placez ces tasses à mesurer dans un environnement à une température de 20 ± 1 ° C pendant plus de 3 heures pour calculer l'ensemble des nœuds.Durée de vie en fatigue du disque.

5. Contrôle anticorrosion :
C'est une méthode relativement simple pour tester la qualité de la couche galvanisée par la méthode d'immersion dans l'acide.L'épaisseur de la couche galvanisée imbibée d'une solution d'acide sulfurique est généralement comprise entre 0,15 et 0,2 mm.Cela montre que ce processus de galvanisation est sans réserve ou coupe les coins ronds.

6. Test de torsion :
Lors de l'utilisation, on constate que certains utilisateurs utiliseront des matériaux de qualité inférieure pour remplacer l'acier de haute qualité pour produire des crochets ou des élingues afin de réduire les coûts.Cela affectera non seulement la durée de vie du produit, mais entraînera également de grands risques pour la sécurité.Ainsi, lors de l'achat, nous devons choisir des produits de haute qualité de production régulière afin d'assurer la sécurité de nos personnes et de nos biens !